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M6米乐官网登录:秸秆树枝剩菜叶在京郊变成有机肥就地还田

作者:小编 时间:2024-04-10 09:14:18 点击:

  在北京昌平一座草莓基地里,工人将秸秆、尾菜等农业废弃物放入粉碎机中,片刻就形成了粉状物,随后再将它们与畜禽粪便等配混,最后再一同置入智能纳米膜下。过些日子,这些混合物就成为了有机肥料,可以就地还田了。

  近日,北京市发布了农业废弃物综合利用十大典型技术模式,包括秸秆直接还田、离田肥料化、基料化、原料化等多个利用途径,并总结出了农作物秸秆、瓜秧尾菜、林果枝条、废菌棒等农业废弃物协同处理技术模式,形成具有北京区域特色的方案。

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  在房山区石楼镇二站村、韩河村、坨头村等地,区农业部门建设了约2000亩地的生物还田创新试点,将强速生物腐熟菌剂通过机械粉碎作业与小麦秸秆充分混合,加速秸秆腐殖化。据介绍,这样直接还田的方法,不仅可以少耕免耕播种玉米,还能实现土壤有益菌群的提升。

  在直接还田肥料化利用中,北京总结出了麦秸覆盖玉米秸碎混埋还田技术模式和尾菜、林果枝条等在田粉碎技术模式。在小麦收获季节,一些在平原地区种小麦玉米的农人,利用带有农作物秸秆粉碎还田装置的联合收割机将小麦秸秆就地粉碎,均匀抛撒在地表,直接免耕播种玉米;在玉米收获季节,他们再利用秸秆粉碎机进行玉米秸秆粉碎,然后采用铧氏犁或旋耕机趁秸秆青绿时翻耕入土,完成秸秆还田作业后播种小麦。

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  在北京平谷、怀柔等林果业规模较大的郊区,一些种植主体采取将林果枝条在田粉碎的方法。人们使用树枝粉碎机,将果园剪枝粉碎后直接还田,铺散在果树根上;这样粉碎后的果枝碎屑,可以用于直接填埋发酵,或与田间追加畜禽粪便混合发酵,形成有机肥料。

  在离田肥料化利用中,北京探索出了条垛式堆肥技术模式、膜堆肥技术模式、槽式堆肥技术模式、反应器堆肥技术模式。

  从技术操作来看,比较简单的是条垛式堆肥技术模式,米乐M6网页版登录入口即将农作物秸秆、蔬菜尾菜、畜禽粪污等按比例均匀混合后,堆制成长条垛或条堆,再经过定期翻推、二次发酵后,就生产出了有机肥。

  这一模式在京郊最为知名的是平谷区“生态桥”工程。2017年,平谷区制定政策:农户交给农业部门一定的秸秆等废弃物,就可换回一定比例的有机肥。在刘家店镇寅洞村,有个年产有机肥5万吨的基地,可协同处理秸秆、果树剪枝和畜禽粪污等农林废弃物,制备商品有机肥和生物有机肥,目前已辐射了周边村镇4000户农民。

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  京郊一个农业废弃物处理基地展厅里,摆放着农业机械模型展示品。新京报记者赵利新摄

  和条垛式堆肥技术模式相比,膜堆肥技术模式显得较有技术难度。该模式是将植物残体、复合体凋萎物、畜禽粪污等农林牧废弃物配混,采用高效发酵菌种,通过覆膜发酵及物联网智能控制,进行快速好氧发酵,制成有机肥料并就地还田。

  密云区黑山寺村每年产生的板栗壳等废弃物超过1万公斤,该村在北京市农林科学院支持下,采用纳米膜发酵设备,以板栗壳、枯树枝、蘑菇渣、核桃油渣等农业农村废弃物为原料,添加发酵菌剂,形成发酵条件。发酵后的产物,不仅能做有机肥料还田使用,还能制作花卉基质、中草药基质。

  顺义区粮食生产面积及粮食产量,长期位列北京市各区首位,被称为“京郊粮仓”。近年来,顺义区3家市级农机合作社购置秸秆压捆缠绕一体机,重点在三秋期间开展青饲玉米收获、粉碎、打包等作业,对粉碎后的青饲玉米进行压实裹包处理。青饲玉米被打包处理后,再经过40到50天的发酵时间,即形成动物饲料。

  秸秆除了能用作饲料外,还能加工为成型燃料,使用这种成型燃料需要配套锅炉或炉具。据专家测算,如果用户采暖面积为100平方米、采暖季180天,需要其配置供热功率12千瓦的炉具,每年消耗成型燃料约4.5吨。

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  延庆区康庄镇有家工厂,每年能产10万吨生物质颗粒燃料,可消纳处理秸秆、园林绿化废弃物、木质废弃物等近12万吨。这家工厂占地135亩,建有粉碎、筛分、制粒、成型、冷却包装自动化生产线条,生产的生物质颗粒燃料通过配套户用采暖炉,用于冬季民用供暖。2023年底,千家店镇用这种成型燃料开展了清洁供暖试点示范。

  在昌平区崔村镇一家农场里,道路两边立着写有环保标语的彩色遮挡板。过往路人很难想到,这些表面光滑、纹理细腻的遮挡板,是用林果枝条加工制成的。

  这种技术模式,被称为林果枝条制备生物覆盖材料技术模式。该模式是将林果枝条等原料晾干粉碎后,经滚筒筛分机筛选出符合要求的木屑原料,用揉丝染色机将木屑染色后充分晾干,制成不同颜色和类型的生物覆盖材料。

  据介绍,这种生物覆盖材料,可铺设于园艺植物或树木周围土壤表面,不仅为裸土地表增加了视觉美感,还可以缓慢分解为有机养分,涵养土壤中的水分,减少水分直接从地面蒸腾,改善土壤结构性能;此外,生物覆盖材料能够有效抑制杂草种子萌发,促进树木等植物健康生长。

  同样在昌平,被加工后的林果枝条,还能用于食品工业。延寿镇一家总面积达1800平方米的栗蘑生产合作社,已建成养菌车间、库房、制菌车间等厂房,配置了揉丝粉碎机、原料混配机、接种箱、高压灭菌柜、装袋生产线吨板栗等林果枝条,生产出了200万棒栗蘑菌棒。

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  京郊一农业废弃物处理基地展厅里,摆放着蘑菇菌棒展示品。新京报记者赵利新摄

  林果枝条是如何变为菌棒的?据专家介绍,该技术模式是将板栗、苹果等果树剪枝进行精细化粉碎,按照一定比例与棉籽皮、麸皮、石灰、石膏等物料均匀混配,经装袋、灭菌、接种培养等工艺流程,就能制成栗蘑等木腐菌菌棒。